1.復(fù)盛空壓機(jī)氣缸表里端余隙的丈量

(1)把鉛絲分離從活塞兩頭的入氣閥孔處放進(jìn)氣缸內(nèi),鉛絲經(jīng)由過程活塞的整個(gè)事情面。盤車使活塞完成入氣和緊縮行程,只能按一個(gè)標(biāo)的目的盤車。活塞返歸后,抽出被壓扁的鉛絲。

(2)用游標(biāo)卡尺丈量壓扁后鉛絲的厚度。此數(shù)值即為氣缸表里端余隙(活塞的內(nèi)、外止點(diǎn)間隙)。

2.活塞底部間隙的丈量

把塞尺塞進(jìn)活塞底部與氣缸之間,塞尺的數(shù)值就是活塞的底部間隙。

3.活塞桿跳動(dòng)量的丈量

(1)卸開空壓機(jī)中體的側(cè)蓋,在空壓機(jī)中體內(nèi)安裝一塊百分表。百分表觸頭壓在活塞桿頂部，便于讀取桿的跳動(dòng)量。按下百分表,使指針滾動(dòng)一周,然后將表頭置于零位并歸零。

(2)盤車一周,察看表盤上的指針移動(dòng)。表盤零位上下指針示數(shù)之差即為活塞桿的垂直標(biāo)的目的上的總跳動(dòng)量。

4.復(fù)盛空壓機(jī)十字頭導(dǎo)向板與導(dǎo)軌間隙的丈量

(1)盤車使十字頭位于導(dǎo)軌的中間地位,把塞尺塞人十字頭導(dǎo)向板與導(dǎo)軌之間,塞人3~4cm。塞尺的厚度就是十字頭與導(dǎo)軌的間隙。

(2)丈量導(dǎo)向板上下和兩側(cè)全長范疇內(nèi)的間隙,并畫出示意圖標(biāo)好間隙。

5.復(fù)盛空壓機(jī)氣缸的檢測

氣缸為雙壁層構(gòu)造,具有寬年夜的閥室和藹腔,由圖3.4高強(qiáng)度耐磨合金鑄鐵制成,能蒙受高應(yīng)力。

若水套內(nèi) 輪回水過臟,污物會(huì)沉積在氣缸水套和藹缸蓋水腔內(nèi),終極會(huì)阻礙輪回寒卻水的活動(dòng),低落寒卻后果,引起氣缸的破壞。

氣缸水套要時(shí)時(shí)地打開檢討，一旦發(fā)明任何沉積,要實(shí)時(shí)肅清,爾后用凈水沖刷水套。

(1)檢討氣缸鏡面有無劃傷。用程度儀在活塞行程區(qū)城檢測氣缸的程度度,若傾斜度跨越0.05mm/m則需調(diào)劑氣缸程度度,但不克不及用支持程度定位螺釘迫負(fù)氣缸處于程度地位,應(yīng)拆卸氣缸,洗濯聯(lián)合面后從頭安裝并檢討。

(2) 氣缸的磨損量可以用氣缸的圓度偏差和圓柱度偏差來判斷。

凡是用內(nèi)徑千分尺分離丈量平行和垂直于 曲軸軸線標(biāo)的目的的氣缸磨損量,共丈量三個(gè)面:

氣缸前部(活塞在外止點(diǎn)時(shí)活塞環(huán)對(duì)應(yīng)的氣缸壁)、中部(活塞環(huán)在入氣閥表里止點(diǎn)之間對(duì)應(yīng)的氣缸璧) 和后部(活塞在內(nèi)止點(diǎn)時(shí)活塞環(huán)對(duì)應(yīng)的氣缸壁)。

丈量時(shí)測桿與氣缸軸線應(yīng)始 終堅(jiān)持垂直。

氣缸任一標(biāo)的目的直徑丈量值的較年夜差值的- -半就是氣缸的圓柱度偏差，統(tǒng)一丈量面不同標(biāo)的目的直徑丈量 值的較年夜差值的一半就是氣缸的圓度偏差。若其值跨越0.5mm,則需調(diào)換新缸簡。